Лаборатория

Лаборатория Экспертно-правового центра “Топ Эксперт”- это оборудованное помещение, приспособленное для специальных опытов и исследований (химических, физических, технических, механических, физиологических, психологических). Лаборатория экспертного центра АНО “Топ Эксперт” аккредитованна на проведение испытаний продукции в одной из действующих систем сертификации в соответствии со своей областью аккредитации. Правила аккредитации испытательных лабораторий в Российской Федерации регламентирует федеральный закон от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании».

Инновационная лаборатория некоммерческой организации “Топ Эксперт” имеет в своём составе испытательные лаборатории и открытый аналитический центр, обладающий собственным современным оборудованием, сотрудники которого владеют методами оптической, электронной, ионной, просвечивающей трехмерной микроскопии, а также рентгеновского микроанализа элементного состава, томографии высокого разрешения и фотоэлектронной спектроскопии.

Наши эксперты – специалисты в области микроэлектроники, материаловедения, геологии нефти и газа, биомедицинских технологий, помогут Вам с выбором необходимых и достаточных работ для решения Вашей задачи.

Основной задачей Испытательной лаборатории является проведение испытаний (в том числе сертификационных, периодических) продукции, минеральных, строительных материалов и конструкций на соответствие требованиям нормативной и технической документации. По результатам таких испытаний составляются заключения или протоколы. В Лаборатории работают опытные высококвалифицированные специалисты, имеется в распоряжении все необходимое испытательное оборудование и средства измерения для оперативного и качественного  проведения работ и испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП.

Некоторые  из них:

  • Контроль качества бетона неразрушающим методами (отрыв со скалыванием, упругого отскока, ультразвуковой) и разрушающим методом (имеется в наличии уникальное прессовое оборудование);
  • Контроль качества строительных материалов и многих видов продукции;
  • Контроль качества сварных соединений;
  • Контроль качества арматуры, в том числе испытание на разрыв;
  • Контроль качества уплотнения грунтов и оснований при строительстве дорог;
  • Проверка качества строительно-монтажных работ;
  • Проведение технического надзора за ходом строительства и т.д.

Основная деятельность Лаборатории Экспертно-правового центра “Топ Эксперт” связана с проведением экспертизы продукции и проверки соответствия качества. Большинство поставленных задач можно решить с помощью электронно-цифровых микроскопов неразрушающим методом. На сегодняшний момент разработаны микроскопы различных типов: электронно-цифровые, рентгеновские, оптические, атомно-силовые и другие. На российском рынке представлены все перечисленные микроскопы различного разрешения и технических характеристик, а, значит, с разной возможностью проникновения в микромир.

Применение: Нефтегазовая отрасль, Горное дело, Геология, Строительно-технические испытания

 

АНАЛИЗ БУРОВЫХ КЕРНОВ И ВЫБУРЕННОЙ ПОРОДЫ 

Единственными пробами, доступными геологам для определения последовательности и характера пород, через которые прошло буровое сверло. В результате большое внимание часто уделяется документированию выбуренных пород и кернов с максимально возможной точностью, как во время бурения, так и после него. Определение литологических характеристик пород в нисходящей скважине в пласте необходимо в разведочных работах и эксплуатации скважин, кроме того минералогические и петрографические исследования лежат в основе фундаментального понимания особенностей нефте- или газоносного пласта и непроницаемой горной породы. Традиционные оптические методы – СЭМ, электронно-зондовый микроанализ и дифракционный рентгеновский анализ, хорошо известны и широко используются в промышленности.Автоматизированная минералогия предлагает дополнительную ступень анализа выбуренных пород и керна, предусматривая проведение быстрого и прямого анализа с получением надежных статистических данных. Автоматический сбор данных, выполняемый с помощью системы QEMSCAN, позволяет анализировать сотни выбуренных пород и большие участки керна (до 10 см2) в удобные временные сроки. Получаемые цифровые изображения с высоким разрешением позволяют классифицировать выбуренные породы и керны по количественным литотипам. Такая классификация основана на минералогии и микроструктуре. Ненадежные вывалившиеся частицы горных пород можно удалить из цифровой обработки и заново перенормировать данные без них.Области применения системы включают в себя каротажные диаграммы минерального состава и литотипа в скважине, позволяющие проводить улучшенную калибровку и интерпретацию геофизических диаграмм, записанных прибором на кабеле; межскважинную корреляцию; улучшенное определение характеристик материнских пород, непроницаемой горной породы и нефте- или газоносного пласта; внутрипластовые in-situ исследования происхождения тяжелых минералов, в которых сохраняется структурное окружение и улучшается качество интерпретации. В системе QEMSCAN может быть исследовано большое количество различных типов образцов: промытые и непромытые выбуренные горные породы, обычные колонки алмазного бурения, столбики керна, обрезки (отсечки) керна, керн со стенок скважины, обычные отобранные вручную образцы и отложения с насосно-компрессорных труб и обсадной колонны. Данная система работает с пробами в различных формах: в виде полированных блоков (1 дюйм/30 мм), тонких полированных секций (стандартных), кернов с шероховатой поверхностью (поверхность распилена алмазной пилой) или в виде частиц на копировальной ленте (двухсторонней ленте для СЭМ).

ГОРНОЕ ДЕЛО 

Автоматизированный минеральный анализ металлоносной руды позволяет получить количественную информацию о размере и форме частиц и зерен, минералогическом составе частиц, степени выделения и минеральной ассоциации. Полученные результаты дополняют общий химический анализ и в совокупности используются для получения максимального выхода металла и определения решений в области поиска, добычи, переработки минерального сырья и очистки металла.

ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ 

Эффективность переработки недрагоценных металлов зависит от прогнозирования и мониторинга изменчивости рудыОбогащение медных, свинцовых, цинковых и никелевых руд является возможным, поскольку интересующий металл обычно встречается в виде сульфидного минерала, вкрапленного в несульфидную жильную породу, для переработки которого используется так называемый процесс пенной флотации. Такие изменения в структуре руды, как изменение размера зерен рудных минералов, определяют требования к процессу их измельчения и достижимую степень их выделения. Все указанные параметры можно количественно определить с помощью технологий автоматизированной минералогии. Для руководителя предприятия выделение, в отличие от химического анализа, служит значительно лучшим показателем того, что можно получить путем переработки минерального сырья.Работу металлургов осложняет изменение геологического строения рядовой руды, сопряженное с превращением исходных первичных сульфидов во вторичные оксиды, карбонаты или сульфиды. Незапланированное прохождение указанных рудных масс через производственную установку может серьезно сказаться на добыче металла. Именно по этой причине в современных операциях по добыче полезных ископаемых задействована геометаллургия, которая заключается в детальном исследовании планируемой к добыче руды до ее разработки и в прогнозировании реакции указанных рудных масс с точки зрения получения металлов. Такие разработки в области автоматизированной минералогии, как анализатор MLA и система QEMSCAN, используются в целях получения вводных параметров для указанных геометаллургических моделей и планов разработки рудника.Последние достижения технологии измельчения, с помощью которых частицы руды можно уменьшать до размера менее 10 микрон, позволили превратить многие месторождения полиметаллов в промышленные рудники. Именно в таких ситуациях глубокие знания и понимание поведения каждого промышленного минерала по классу выделения в зависимости от крупности оказывают существенное влияние на рентабельность операции, что особенно важно в настоящий период колебаний цен на сырьевые товары. Только решения, основанные на использовании сканирующего электронного микроскопа и энергодисперсионной спектрометрии (например, разработки в области автоматизированной минералогии) могут сделать количественное определение таких мелкозернистых материалов технологически возможным. Если залежи содержат промышленные минералы в форме, неподдающейся флотации (оксиды и карбонаты меди), следует использовать альтернативный метод, которым в большинстве случаев становится химическое выщелачивание. В таком случае наибольший интерес представляет не выделение, а получение частиц руды с оптимальным обнажением площади поверхности, а также обширные знания обо всех кислотопоглощающих минералах (карбонатах или кислотоупорных минералах). Автоматизированная минералогия в настоящее время используется в рабочем порядке крупнейшими мировыми производителями меди для планирования, проведения, мониторинга и оптимизации своих операций выщелачивания.

ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 

Драгоценные металлы обычно встречаются в малых количествах; количественное определение размеров их зерен и комбинации служит ключевым фактором увеличения объема их добычиЗолотодобывающие компании используют разработки в области автоматизированной минералогии для количественного определения соотношения извлекаемого и упорного (не поддающегося извлечению) золота в рудах драгоценных металлов. Данная задача решается путем анализа проб, взятых на различных стадиях процесса подземной добычи руд: от запасов руды в недрах (перед подземной добычей) до руды, даваемой по ходу плавки, продуктов обогащения руды (подземная добыча и обогащение), и, наконец, отходов. Указанный анализ позволяет производителям золота исследовать поведение металлоносных частиц и в соответствии с ним увеличивать и оптимизировать объем добычи металла. Таким образом, независимо от используемой технологии добычи – гравитационной, магнитной, метода флотации, обжига, биологического или автоклавного окисления – становится возможным контроль и проверка деятельности золотодобывающих фабрик.Главный аспект заключается в том, что количественные данные о размере зерен, комбинациях и составе получают последовательно для каждой пробы. При работе с бедными пробами протоколы измерений, соответствующие требованиям заказчика, позволяют осуществлять быстрый поиск зерна золота с последующей автоматизированной идентификацией всех фаз, содержащихся в представляющем интерес зерне, и, наконец, обеспечивает возможность перемещения и исследования вручную всех обнаруженных зерен и частиц. С помощью стандартных анализов производитель золота может каждый день сканировать 2 миллиона частиц с целью получения ежедневного набора статистически релевантных данных об эксплуатационных показателях месторождения.Основная сложность, с которой сталкиваются производители платины, палладия и родия (металлов платиновой группы или МПГ), состоит в промышленном обогащении указанных ценных минералов, встречающихся только в малых количествах (<1%) и в виде зерен диаметра 5-15 микрон или меньше. МПГ часто встречаются одновременно с никелем и минералами сульфида железа, которые более широко распространены (1-5%), имеют больший размер зерна (10-100 микрон) и хорошо поддаются так называемому процессу пенной флотации. Следовательно, важную роль играет четкое понимание того, как сульфиды проявляются в составе руд МПГ. Для МПГ, в которых содержание силикатов превышает содержание сульфидов (в некоторых случаях значительно), необходимо применять альтернативный или модифицированный метод обогащения. Автоматизированная минералогия позволяет производителям МПГ понимать то, как различия в минералогическом составе оказывают влияние на процесс добычи с течением времени. Пробы, отобранные в циклах измельчения и из флотомашин, могут анализироваться с помощью автоматизированных методик и обеспечивать представление об эксплуатационных показателях выделения и флотации в зависимости от типа частиц, потребляемой мощности и режима использования реагента. Указанные ключевые входные параметры позволяют металлургам регулировать настройки концентратора для оптимизации содержания и объема добычи МПГ.

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...

Свидетельства и сертификаты

Наши клиенты и партнеры